電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設(shè)置與其相對應(yīng)的陰極（或陽極），在兩極間通一定時間的直流電，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一種涂裝方法。

電泳：電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

粉末涂料靜電噴涂技術(shù)采用的是粉末―空氣混合物。在粉末進料斗中設(shè)置有一個小型的流化床以形成粉末―空氣混合物。在某些情況下，進料斗的振動有助于防止粉末在進入輸送線前發(fā)生堵塞或聚集。粉末通過一根軟管被輸送至噴槍中，噴槍的噴嘴由于高壓直流電的輸入而形成帶電電極。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

 

其區(qū)別在于靜電噴漆具有如下特點：

由于靜電效應(yīng)，使所噴的漆膜均勻豐滿，附著力強，裝飾性好。

高生產(chǎn)力，多噴槍同時使用可實現(xiàn)半自動、全自動流水作業(yè)。與傳統(tǒng)的壓縮空氣

噴漆相比，生產(chǎn)力可提高數(shù)倍。

由于靜電吸附作用，減少漆霧污染，從而改善了勞動衛(wèi)生條件。

靜電噴漆由于提高了油漆利用率，降低成本。

靜電噴漆由于漆霧帶電絕緣，因此對于復(fù)雜工件的凹孔不易涂復(fù)，而凸尖部分漆

膜分布不均勻，操作時應(yīng)注意工藝調(diào)整或手工修補。

電泳漆雖因使用的電泳涂料種類、電泳施工工藝條件不同，電泳結(jié)果會有不同。但一般地說具有下述特點：

1．電泳漆獲得的漆膜質(zhì)量大致與通電量成正比，因此可借增減通電量來調(diào)整涂膜沉積量；

2．電泳漆使形狀復(fù)雜的被涂覆物之銳邊或隅角部分、點焊焊縫等縫隙中，箱形體的內(nèi)外表面都可獲得比較均勻的漆膜，防腐性能獲得顯著改善；

3．電泳漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不流動，不易產(chǎn)生垂滴、流痕、滯痕等漆膜弊?。灰膊粫诤娓芍挟a(chǎn)生象浸涂漆膜烘干時（箱形件或管件內(nèi)部）經(jīng)常發(fā)生的溶劑氣洗現(xiàn)象；還可顯著縮短烘干前使水分蒸發(fā)的預(yù)干時間；

4．由于帶負(fù)電的高分子粒子在電場作用下定向沉積，因而電泳漆膜的耐水性能很好；附著力也比采用其他施工方法的高；

5．電泳漆所用漆液濃度低、粘度小，故因浸漬作用粘附于被涂物而帶出的漆較少，特別是超濾技術(shù)應(yīng)用于電泳漆后，漆的利用率甚至可高達(dá)100%；

6．與一般水性漆施工相同，電泳漆克服了發(fā)生火災(zāi)及苯中毒的問題。

7．電泳涂裝的最大特點是能使工件的每一個點、面、孔都能均勻地上漆。眾所周知，對一些小型或多孔、多空隙的工件，諸如鎖匙扣、眼鏡框、彈簧等，噴漆、噴粉往往是比較難處理的：噴在工件上的少，噴飛的多，噴涂質(zhì)量也不盡如人意，而電泳涂裝卻能恰到好處的解決這一頑疾，由于采用沉浸作業(yè)方式，可同時進行大批量涂著處理，真正做到表里如一、無孔不入，充分顯示其優(yōu)越的適應(yīng)性能。