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陰離子電泳涂料比陽離子電泳涂料價(jià)廉，但在電泳過程中，被涂物為陽極，對(duì)被涂物基體金屬表面(除了鋁及不活潑金屬外)會(huì)產(chǎn)生腐蝕，金屬以離子方式溶出，破壞了被涂工件的表面處理膜 (磷化膜、鈍化膜)，使表面粗糙，在電沉積時(shí)不僅會(huì)產(chǎn)生針孔、氣泡等弊病，使其失去光澤，也降低了漆膜的防銹性，溶出的金屬離子又會(huì)污染槽液，改變槽液的工作參數(shù)，同時(shí)金屬離子與樹脂微粒發(fā)生反應(yīng)生成沉淀，使外觀生色，性能也有變化。故陰離子電泳涂 料一般只作防腐底漆，其應(yīng)用受到限制。目前其應(yīng)用主要集中在鋁 材上，因?yàn)殇X合金型材經(jīng)電泳涂漆后可以提高抗堿性，這是其他表面處理法所達(dá)不到的。常用的陽極電泳涂料有丙烯酸類和聚氨醋 類等。
丙烯酸陽極電泳涂料具有水溶性、低污染性和特有的淺色調(diào)，不易霉變;以丙烯酸醋和丙烯酸共聚而制成的丙烯酸酷樹脂具有優(yōu)良的保光、保色性，所形成的漆膜光澤素有“魔鏡”之稱，丙烯酸醋樹脂抗化學(xué)品性好，配成含水量大的堿性電泳涂料液也不會(huì)分解，具有良好的穩(wěn)定性;此外丙烯酸醋樹脂還具有良好的耐候性、耐水性及良好的施工條件。因而丙烯酸類型的陽極電泳涂料目前占據(jù)了鋁型材電泳涂料的主流。但丙烯酸電泳涂料只可用來代替鋁材的封閉工藝，鋁材的氧化及著色過程仍需配合進(jìn)行。勻的涂層。電泳鋁型材以其高品質(zhì)、高裝飾性和耐蝕性、良好的成膜性能、電泳工藝的安全環(huán)保性等優(yōu)點(diǎn)，在世界各國(guó)得到了迅速的發(fā)展。
聚氨醋陽極電泳涂料在陽極電泳開始時(shí)就有輕微氧化作用，故電泳和氧化、著色可以同時(shí)完成，其色差小，之后亦無需再封閉， 電泳耗時(shí)短(<3min)，生產(chǎn)效率為鋁氧化的2-3倍。這種涂層耐酸、堿及溶劑，耐候性好，在縈外線照射下不變色，壽命長(zhǎng)。而且其泳透力高，無論鋁型材的形狀如何復(fù)雜，都能獲得搜蓋厚度均。